Определяем
ожидаемую величину статической составляющей погрешности технологического
размера L1. Для этого элементы технологической системы рассматриваются
относительно системы координат станка. Началом координат является точка
пересечения оси конусного отверстия с плоскостью торца шпинделя.
Для
рассматриваемой схемы Дельта3
=0, следовательно
ДельтаУ3=Дельтаб отн-но
установочного пальца, т.е. половине максимального зазора м/у уст-м пальцем и
базовым отверстием.
1)
Погрешность приспособления
Дельтаn равна
отклонению р-ра м/у осями установочного пальца и направляющей шпонки.
2)
Погрешность установки приспособления
Дельтаyn равна половине
макс-го зазора м/у шпонкой и пазом стола.
3)
Погрешность стола
ДельтаС вычисляется
При этом
Дельтапоз- это погр-ть
уст-ки стола по лимбу упором и т.д.
4)
Погр-ть установки инструмента
Дельтауи=0 ввиду отсутствия зазора в сопряжении оправки фрезы
и конусного отверстия шп.
5)
Погр-ть инструмента ДельтаИ(В)
определяется радиальным биением реж. Части фрезы
отн-но оси хвостовика оправки фрезы. В случае если ст. имееи СЧПУ при наладке
определяется положение исходной точки ИТ, кот. Материализуеися уст-ми эл-ми
приспособл-я.
Комментариев нет:
Отправить комментарий