Структура
приспособлений
В основном все приспособления имеют одинаковую структуру,
куда входят различные элементы, механизмы и детали. Основной составной частью
приспособления является его корпус - это база, на которую устанавливаются
остальные части приспособлений: привода (пневмо-, гидро-, комбинированные),
установочные и различные зажимные элементы.
Установочные
элементы (опоры)
Служат для ориентации заготовки в пространстве,
базирования заготовок и деталей при обработке, сборке и контроле. Опоры могут
быть:
1.
неподвижными;
2.подвижными;
3. плавающими;
4.
регулируемыми.
Неподвижные опоры жестко соединяются с корпусом приспособления,
подвижные могут перемещаться по базе в процессе обработки заготовки или при
установке ее в приспособление.
В качестве примера подвижных опор могут служить опоры
подвижного люнета токарного станка, плавающих — подвижный (утопающий) палец
или центр.
Регулируемые (подводимые и самоустанавливающиеся) элементы
играют роль дополнительных опор для повышения жесткости обрабатываемых в
приспособлениях нежестких заготовок.
а, б, в —
точечные опоры соответственно со сферической, плоской и рифленой поверхностями;
г — опорная пластина
По внешним цилиндрическим поверхностям заготовки устанавливают
в призмы, втулки и полу-втулки, цанги, кулачки самоцентрирующих патронов и
подобные установочные и установочно-зажимные элементы; по внутренним — на рабочую
поверхность различных оправок, на пальцы, сухари, кулачки разжимных устройств
и другие установочные элементы.
Для установки заготовок по центровым гнездам и фаскам отверстий
используют различные по конструкции центры, для установки зубчатых колес по
эвольвентным профилям — ролики, шары, витые пружины и другие элементы.
Чаще всего в
конкретном приспособлении используют несколько видов установочных элементов,
так как базирование заготовок обычно осуществляется не по одной базе, а по их
комплекту. Количество этих элементов и их расположение в приспособлении выбирают
в зависимости от требуемой точности ориентации и устойчивости заготовки
согласно принятой в технологическом процессе схеме базирования.
Установочные элементы должны обладать
повышенной износостойкостью, длительное время сохранять свои размеры и относительное
положение длительное время. Поэтому их изготавливают из углеродистых и
легированных сталей или из конструкционных сталей с цементацией и последующей
термообработкой до HRC 56…61. Кроме того, установочные элементы не должны
ухудшать качество поверхностей деталей, стыки их должны быть достаточно жесткими.
В целях упрощения и ускорения ремонта приспособлений установочные элементы
следует выполнять легкосменными.
Комментариев нет:
Отправить комментарий