31. Приемка и периодический контроль приспособлений в процессе их эксплуатации.

Вновь изготовленные приспособления должны пройти тщательную проверку перед сдачей в эксплуатацию. В проверке предполагается:

1)   внешний осмотр;

2)   контроль комплектности в соответствии с чертежом;

3)   контроль правильности изготовления приспособления по основным его элементам и сопряжениям (плавность и лёгкость перемещений, отсутствие заеданий);

4)   опробование приспособления в работе с выполнением необходимых регулировок и доводочных работ (проверка действия установочных и зажимных механизмов, поворотных устройств, фиксаторов, выталкивателей и т.д.);

5)   контроль приспособления на точность выполняемой им работы.

Контроль точности изготовленного станочного и сборочного приспособлений обычно осуществляют тремя способами:

1)     Непосредственное измерение тех размеров приспособления, от которых зависит точность его работы;

2)     Пробная отработка нескольких заготовок с последующим контролем их качества универсальными измерительными средствами (калибрами и т.д.)

3)     Использование для контроля эталонных деталей.

Первый способ осуществляют при помощи универсальных измерительных инструментов, трудоёмок и выполняется высококвалифицированными контролерами.

Второй – он более удобен для производственных условий но связан с потерей пробных заготовок.

Третий - его сущность заключается в том, что в приспособление устанавливают эталонную деталь, положение которой проверяют относительно направляющих элементов.

         Приспособления периодически осматривают и проверяют. В условиях серийного производства приспособление периодически снимается со станков, сдаётся на склад или хранилище у рабочего места. А в это время их осматривают и проверяют на точность. В массовом производстве приспособление проверяют на станке в перерывах между сменами (удобен способ контроля по эталонам). На крупных предприятиях проверка приспособлений осуществляется специальной группой работников ОТК. Результаты проверки фиксируются в специальных картотеках приспособлений. На основе таких проверок осуществляется текущий ремонт и замена износившихся элементов и узлов приспособления.